如何提高球磨机磨矿效率及解决措施

球磨机是众多磨矿设备之一，在选厂中是非常重要的动设备之一，既要避免矿物过磨，又要避免磨矿效率低。虽然球磨机的结构看起来非常简单，平时也没有给予过多关注，但球磨机的磨矿效率却牵动着选厂的经济指标。下面分享其影响磨矿效率的因素及对应解决措施。

一是原矿的物料性质。矿石硬度、矿石粒度，硬度越大、粒度越大，其磨矿效率就比较低。一般在实验室做邦德功指数来确定判定其硬度大小，邦德功指数数值越大，其硬度越高，磨矿就费劲，反之亦然。针对这种矿石，一般增加粗破来降低进入球磨机的粒度可以有效降低球磨机的磨矿难度。     

二是球磨机的转速（也可能是调节电机频率，在正常磨矿中，切忌磨矿频率不能低于25HZ）。速度过快不行，一是容易将矿石甩出球磨机；二是速度快了以后，矿石在球磨机的停留时间缩短，矿石磨矿效率低，导致粒度不合格。速度过慢也不行，一是速度慢通过量小，降低处理量；二是速度慢，其停留时间延长，容易导致过磨。一般都是中速比较好，比如在处理高岭土、叶腊石、有色金属灰渣时，其球磨机转速（频率）介于28~38之间。

三是磨矿的浓度。如果是粗磨，其浓度要高一点，一般保持在75%~85%之间；如果是细磨，则浓度要低一点，也不能太低，一般保持在60%~75%之间。如果低于文中所述的浓度，就会降低其磨矿效率（球磨机的磨矿原理决定的）。进入球磨机的磨矿浓度可以用浓度壶去测定其浓度。     

四是球磨机的磨矿介质。球磨机一般采用钢球、钢锻（小尺寸）或其他耐磨材料的球体来做球磨机的磨矿介质，这里就需要钢球粒径、钢锻尺寸的搭配。根据生产量，可以制定每周加一次磨矿介质的制度。由于球磨机是密封状态，不可能拆开检查其磨矿介质的数量，那么怎么去判断磨矿介质不够需要添加了呢？下面简要介绍两种方法（注意其他条件均处于正常状态），一是通过球磨机出口的介质情况来判定，都是细小尖锐的状态说明磨矿介质不够了；二是在保证球磨机不甩出物料的情况下，将球磨机转速开到最大，磨矿粒度还是不合格，说明需要添加介质。此外，还要注意介质的填充率，填充率一般控制在30%~45%之间。     

五是保持连续稳定的给料。给料断断续续，就会导致磨矿均匀性变差，导致结果就是一会粒度不合格，一会又粒度太细，粒度波动范围大，生产也不稳定，严重的时候可能被迫停机。

解决措施：综上，为了保证磨机磨矿连续的稳定性，选择一种正确且耐用的磨机衬板是最佳的选择：我公司（江苏国泰机械制造有限公司）制造的双金属耐磨复合衬板正是适用于选矿磨浮阶段的磨机备件：其由通过砂型立浇浇铸工艺，辅以树脂油、固化剂等特种配合砂充箱，定制1：1完整木制（或金属）模具铸造。我司（江苏国泰机械制造有限公司）独立研发并生产的双金属耐磨复合衬板，其整体硬度达到HRC 58～62，因为双金属耐磨衬板整体硬度高，且冲击韧性更强，不会有合金钢衬板易断等缺点；且双金属衬板在球磨机上应用多为波形衬板，不存在橡胶衬板吸能的缺点，能够把能量反馈给钢球，达到磨矿效率的稳定提升，提升磨机的台式产能的同时，也能够为选矿厂减少停机和维护成本。在选矿厂磨机的选择上，没有大小的局限性，可以广泛应用于各个类型磨机（格子磨，溢流磨）和大型磨机。尤其是在大型4.8米以上的磨机中，因为拆除和安装衬板是非常费时费力的，且现代社会中，劳工的用工成本也是较大的，所以选择一套耐磨且使用周期长的衬板是非常重要的。江苏国泰机械制造有限公司生产的双金属耐磨复合衬板的使用周期是高锰钢衬板的两倍及其以上，是合金钢衬板的使用周期的1.5倍及其以上，并且在大型磨机应用案例中，已经明显反应出：使用江苏国泰机械制造有限公司生产的双金属耐磨复合衬板，能够明显的比原先使用高锰钢衬板时候更提高磨机下矿量，且降低磨机电流损耗，做到真正的为选矿企业降本增益。